在制造业与互联网迅速发展的时代，空压能耗高，资源浪费的现象已经十分严重，因此企业间需要相互合作，才能最有效地减少资源浪费，打造一个低能耗、节能的空压机行业。空压机在工业生产中约占据总耗电量的9%，有些工厂甚至高达35%，压缩空气系统的节能俨然成为我国各空压机品牌厂家一个重要而迫切的课题。

相对于传统空压机，变频空压机具有更多的优势。传统空压机因为生产规模及技术环节，资金链等方面的局限性，存在着许多不足，很难满足现在人们对空压机压缩气体质量的需求。那么，传统空压机都存在哪些问题呢？

在现代工业生产中，空气压缩机被广泛应用到多个领域，空气压缩的质量要求也越来越高，由于经空压机排出的压缩空气中含有大量的水汽，油汽及粉尘等混合杂质。如果将含有这些杂质的压缩空气直接输送给压缩空气使用设备，就会给整个机器带来诸多不良后果，所以空压机需要配备一个空气过滤器。

近几年来，我国空压机行业如雨后春笋般涌现起来，在工业化与信息代飞速发展的时代得到了广泛的应用，空压机市场逐渐趋于饱和的状态。积极推进走出去步伐，实现市场经济多元化，已成为空压机企业寻求进一步增长的必然选择。在走出去过程中，企业将面临着反倾销、退证查询等潜在的风险，此外，技术性贸易壁垒也是实现空压机企业国际化发展路上的一个重要阻碍。空压机要走出国门去，就要对接国际标准，促进我国空压机顺利进驻海外。

随着制氧机专用空压机行业的迅速发展，制氧机专用空压机市场集中度有所提高，逐渐形成了一批领先企业，这些企业通过行业整合不断提高行业竞争力。现代制氧专用空压机技术正朝着小型化、轻量化、机电一体化的方向发展，各种低功耗、无油化、高精度的气动元件的发展应用，这种发展使制氧机专用空压机技术已远远突破原有的应用领域，在微电子芯片、生物工程、医药食品、军事控制等高端领域也得到了广泛的应用。

近年来，由于科学技术与互联网信息的迅猛发展，空压机在这两股大潮下，也受到了不同程度的冲击，市场上的部分空压机厂家已经开始向智能化迈进了，他们的目光更为长远，市场前景也将是十分广阔的。