相对于传统空压机,变频空压机具有更多的优势。传统空压机因为生产规模及技术环节,资金链等方面的局限性,存在着许多不足,很难满足现在人们对空压机压缩气体质量的需求。那么,传统空压机都存在哪些问题呢?
一、工频启动冲击电流大
主电机虽然采用Y-△减压起动,但起动电流仍然很大,对电网冲击大,易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂,数倍的额定电流冲击,可能导致其他设备异常。
二、电能浪费较为严重
1)加载时的电能消耗
在压力达到所需工作压力后,传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。在加压过程中,一定会产生更多的热量和噪音,从而导致电能损失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样耗能。
2)卸载时电能的消耗
当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有明显的节能空间。
三、设备维护量大
空压机工频启动电流大,高达5~8倍额定电流,工作方式决定了加卸载阀必然反复动作,部件易老化,工频高速运行,轴承磨损大,设备维护量大。
四、噪音大
持续工频高速运行,超过所需工作压力的额外压力,反复加载、卸载,都直接导致工频运行噪音大。
五、压力不稳,自动化程度底
传统空压机自动化程度非常低,输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。
由此可见,传统空压机的这些问题是显而易见的,如果选择不当,极易造成资源的浪费,增加维护保养成本,变频空压机正好弥补了传统空压机的这一缺点,它将成为未来空压机发展的主要趋势。